Máy kiểm tra GELBO FLEX IDM-G0002-M1

Liên hệ:

Liên hệ

Mã sản phẩm:

GELBO FLEX IDM-G0002-M1

Mô tả:

GELBO FLEX TESTER IDM-G0002-M1

Chia sẻ:

Số lượng

Chi tiết sản phẩm

Đại lý phân phối chính hãng Máy kiểm tra GELBO FLEX IDM-G0002-M1 giá tốt nhất thị trường

GELBO FLEX TESTER IDM-G0002-M1

Gelbo Flex Test xác định xem một vật liệu cán nhựa nhất định có thể chịu được sức căng lặp đi lặp lại hay không. Nó liên quan đến việc gắn các mẫu nhựa vào hai đĩa kẹp tròn. Điều này được thực hiện thông qua kẹp ống. Sau đó máy sẽ vặn và xoay mẫu theo những chuyển động cụ thể. Quá trình này sẽ hiển thị kết quả trực quan của việc giữ chốt. Vì vậy, hãy kiểm tra xem nhựa có thể chịu được sức căng hay không. Nếu không, hãy kiểm tra chất lượng nhựa. điều này thường hữu ích trong ngành nhựa.

Thiết bị kiểm tra Gelbo Flex được thiết kế để xác định độ bền của vật liệu rào cản linh hoạt đối với lỗ chốt như đã nêu trong tiêu chuẩn ASTM F 392.

Đối với máy thử Gelbo Flex dệt/không dệt, bấm vào đây .

Tóm tắt phương pháp kiểm tra Flex nhựa

Lỗi Flex được xác định bằng cách đo các lỗ kim hình thành trong cấu trúc rào chắn sau khi trải qua thử nghiệm Gelbo Flex. Các lỗ kim được xác định bằng cách sử dụng nhựa thông có màu và cho phép nó nhuộm màu qua các lỗ kim trên nền trắng. Tùy thuộc vào mẫu thử, điều kiện, mức độ nghiêm trọng và số lần thử có thể khác nhau. Việc uốn được thực hiện với tốc độ 45 cpm với chuyển động xoắn liên tục và làm nát màng.

Ý nghĩa và sử dụng

Mặc dù là một cách hiệu quả để xác định độ bền của vật liệu chắn đối với lỗ chốt, nhưng phương pháp thử nghiệm này không đo được bất kỳ thành phần mài mòn nào liên quan đến hư hỏng do uốn. Các lỗ vật lý hoàn toàn xuyên suốt mẫu thử là những sai sót duy nhất được đo bằng quy trình nhựa thông màu. Sự thấm khí hoặc truyền hơi ẩm có thể được sử dụng kết hợp với thử nghiệm uốn để đo sự mất đi tính toàn vẹn của lớp.

Máy thử Gelbo Flex - Thiết bị nhựa

Thiết bị kiểm tra Flex Gelbo IDM về cơ bản bao gồm một trục gá cố định có đường kính 90 mm (3,5 inch) và một trục gá di chuyển được có đường kính 90 mm đặt cách nhau 180 mm (7 inch) từ mặt đối mặt ở vị trí bắt đầu (đó là một khoảng cách tối đa) của hành trình đầy đủ.

Các trục tâm có lỗ thông hơi để ngăn chặn áp suất của mẫu. Chuyển động của trục gá di động được điều khiển bởi một trục có rãnh được gắn vào. Rãnh được thiết kế để tạo ra chuyển động xoắn 440° trong hành trình 90 mm đầu tiên của trục gá có thể di chuyển được, tiếp theo là chuyển động thẳng theo phương ngang 65 mm (2,5 inch), sao cho ở vị trí đóng, các trục tâm là 25 mm. (1 in.) cách nhau. Chuyển động của Máy kiểm tra Gelbo Flex là tương hỗ với một chu kỳ đầy đủ bao gồm các hành trình tiến và lùi.

Đối với chu trình kiểm tra độ uốn một phần, trục gá có thể di chuyển được thiết lập để chỉ di chuyển được 80 mm (3,25 inch) trong khoảng cách 180 mm (7 inch). Do đó, chỉ sử dụng 90% hành trình xoắn để tạo ra chuyển động xoắn chỉ 400° và không sử dụng hành trình xoắn ngang nào. Mẫu bằng thép không gỉ 200 mm x 280 mm (8 x 11in.) được sử dụng để dễ dàng chuẩn bị kích thước mẫu thử. Các kẹp được cung cấp để giữ mẫu trên các trục gá, người sử dụng cần phải cung cấp vật này cùng với chổi sơn, khăn giấy thấm nước, giấy trắng và nhựa thông màu, không chứa nước.

Mẫu thử màng nhựa – Tất cả các điều kiện

Các mẫu được cắt thành tấm phẳng có kích thước 200 x 280 mm (8 x 11in.) với kích thước 200 mm theo hướng cần kiểm tra. Điều này cũng sẽ theo hướng của trục kiểm tra độ uốn. Kiểm tra bốn mẫu theo hướng máy và bốn mẫu theo hướng ngang. Ngoài ra, kiểm tra một bộ đối chứng gồm bốn mẫu thử liền kề, không bị uốn cong (theo một trong hai hướng) để tìm lỗ kim. Không bịt kín hoặc dán băng dính vào các cạnh của mẫu mà để chúng mở. Sử dụng băng dính hai mặt để gắn các mẫu chưa được dán kín vào trục tâm.

Quy trình kiểm tra Flex nhựa

uốn cong:

Điều kiện A: Đặt Máy kiểm tra Gelbo Flex để có hành động ném và xoắn tối đa (Cú đánh dài). Thiết lập này tạo ra chuyển động xoắn 440° trong hành trình 90 mm (3,5 inch) đầu tiên và tiếp theo là chuyển động thẳng theo phương ngang 65 mm (2,5 inch) ở tốc độ 45 cpm. Gắn mẫu thử rào cản linh hoạt vào các trục của máy thử uốn bằng các kẹp được cung cấp. Bật Máy kiểm tra Flex và cho phép mẫu thử uốn trong 1 giờ ở tốc độ 45 cpm (2700 chu kỳ)
Điều kiện B: Các điều kiện thử nghiệm giống nhau đối với Điều kiện A mặc dù thời gian thử nghiệm là 20 phút ở tốc độ 45 cpm (900 chu kỳ)
Điều kiện C: Điều kiện thử nghiệm giống nhau đối với Điều kiện A mặc dù thời gian thử nghiệm là 6 phút ở tốc độ 45 cpm (270 chu kỳ)
Điều kiện D: Điều kiện thử nghiệm giống nhau đối với Điều kiện A mặc dù thời gian thử nghiệm là 20 chu kỳ ở tốc độ 45 cpm (20 chu kỳ ở chế độ uốn và xoắn hoàn toàn)
Điều kiện E: Đặt Máy kiểm tra độ mềm Gelbo cho hành động uốn một phần (Đột quỵ ngắn). Trong cài đặt này, đầu di chuyển được thiết lập để chỉ di chuyển 80 mm (3,25 in.) trong khoảng cách 180 mm (7 in.) (khoảng cách giữa các trục ở khoảng cách tối đa hoặc vị trí bắt đầu của chúng). Do đó, chỉ sử dụng khoảng 90% hành trình xoắn tạo ra chuyển động xoắn 400° và không sử dụng hành trình xoắn ngang nào. Khi các trục tâm ở vị trí khép kín, chúng sẽ cách nhau 95 mm (3,7 inch). Khoảng thời gian linh hoạt một phần trong thiết lập “hành trình ngắn” này sẽ là 20 chu kỳ ở tốc độ 45 cpm.

Số lượng lỗ kim:

Khi quá trình kiểm tra đã hoàn tất, hãy lấy mẫu ra khỏi Máy thử Gelbo Flex và dán mẫu vào một tờ giấy trắng với các vùng trung tâm tương ứng. Sơn mẫu bằng nhựa thông màu, để khô trong 1 phút. sau đó dùng khăn giấy lau sạch nhựa thông, ấn mẫu lên tờ giấy trắng trong khi lau. Lấy mẫu ra khỏi tờ giấy và đếm từng vết đâm xuyên qua tờ giấy như một lỗ kim.

Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo về kết quả của quy trình Gelbo Flex Test có thể bao gồm những nội dung như:

Các giá trị riêng lẻ và lỗ kim trung bình trên 300 cm2 (48 in2) khi xác định bốn lần theo hướng máy và theo hướng ngang.
Bất kỳ thất bại bất thường như nước mắt.
Trên mỗi mẫu được thử, đo lỗ kim của bốn mẫu không uốn. Ghi lại thông tin này dưới dạng “Lỗ kim trên mẫu chưa uốn:
Phương pháp thử nghiệm được sử dụng bao gồm số chu kỳ và thời tiết sử dụng uốn cong toàn bộ hoặc một phần.
Điều kiện ổn định mẫu và thử nghiệm được sử dụng.
Độ dày và cấu trúc mẫu.